石油管端螺紋自動噴砂機
外徑范圍:Φ60.32~245mm
壁厚范圍:4.83~13.72mm
鋼管長度:6000~12500 mm
鋼管直度: 滿足API Spec 5CT標準要求
鋼管橢圓度偏差:滿足API Spec 5CT標準要求
單根鋼管最大重量:850kg
鋼管鋼級:J55 N80 L80 C80S C90 R95 C95S T95 P110 Q125 V140
鋼管執(zhí)行標準:API Spec 5CT-2005、API Spec 5B及特殊螺紋標準。
接箍外徑:73.02-200.03mm
接箍長度:107.95-254mm
產品圖片
工作原理
本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生引射作用,將旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴槍,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達到噴砂加工的效果。
●工件輸送:鋼管到位→主機移動到位→噴槍噴砂/移動→吹掃→主機退出到位
●磨料循環(huán):
●除塵系統(tǒng):
技術參數(shù)
1、工件特征
鋼管類型:石油專用管管端螺紋噴砂
外徑范圍:Φ60.32~245mm
壁厚范圍:4.83~13.72mm
鋼管長度:6000~12500mm
鋼管直度:滿足APISpec5CT標準要求
鋼管橢圓度偏差:滿足APISpec5CT標準要求
單根鋼管最大重量:850kg
鋼管鋼級:J55N80L80C80SC90R95C95ST95P110Q125V140
鋼管執(zhí)行標準:APISpec5CT-2005、APISpec5B及特殊螺紋標準。
接箍外徑:73.02-200.03mm
接箍長度:107.95-254mm
2、噴砂清理等級
國家標準:GB8923-88A-BSa2-2.5
鋼管端螺紋經噴砂后,鋼管以及螺紋表面無亮光、反光,呈亞光狀態(tài),覆蓋率達到100%。
3、噴砂效率
以鋼管直徑以5-1/2鋼管為例為例,噴砂時間約:30-40秒(輔機時間不算)
4、噴砂主機尺寸:1400×1000×2000mm鋼板厚度:5mm
主機倉內為防止砂粒沖擊金屬表面,全部掛5mm膠皮防護;
主機檢修門布置噴砂手孔位,門邊并布置密封條進行密封。
5、噴槍組
數(shù)量:12把(其中一把噴槍為鋼管端面噴槍,固定對鋼管端面進行加工)
噴嘴:碳化硼
噴嘴直徑:Φ8mm
噴槍移動由步進電機帶動,移動距離和速度可在觸摸屏上調整。
6、內支撐
內支撐布置在機倉內,由吹氣管和膠皮等組成;并根據鋼管中心高可手動調節(jié)。
7、整機耗氣量\工作壓力
耗氣量:12m3/min,壓縮空氣中不可含油含水。
工作壓力:0.4-0.7Mpa
8、電源:380V/50HZ、三相五線制
9、設備總功率:約8Kw
技術參數(shù)
寶雞石油鋼管有限責任公司西安石油專用管分公司定制設備
客戶使用案例:江蘇常寶鋼管股份有限公司 江蘇常寶普萊森鋼管有限公司、江蘇滔邦精密機械有限公司、上海寶鋼集團、煙臺寶鋼、安徽天大石油管材股份有限公司、寶雞石油鋼管、西安石油鋼管、西安天和鋼管、勝利油田、上海繁正隆鋼管等企業(yè)。
注:可根據客戶要求定做相應的規(guī)格。
- 管道內外壁拋丸清理機
- 鋼管外壁拋丸清理機是一種通過式自動拋丸清理設備。通過拋丸清理后,工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質均被清理掉,使工件露出金屬本色。同時通過拋丸清理還可以消除工件的內應力,提高工件的抗疲勞強度。另外,由于拋丸將工件表面雜質清除了,并且造出了有利于涂裝的粗糙度,增強了噴涂時表面涂層的附著力,延長了噴涂壽命,提高了整個表面及內在的質量。
- 斜插式濾筒式除塵器
- 含塵氣體在風機的引導下進入除塵器后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應,使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內,由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。
- 自動輸送噴砂機
- 產品型號:TS-800-12A
整機外形尺寸(占地面積): 4100*5000*3600mm
除塵箱尺寸: 1300*1300*2450mm
噴槍數(shù)量: 12(8)支
電源: 380V/50HZ 三相五線制
除塵箱電機: 5.5kw
分離器風量: 10m3/min
壓縮空氣源: 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整機噪音: <85dB
粉塵排放: <0.4mg