針對鑄造制砂處理車間工藝復雜、物料輸送量大、工藝設(shè)備多、粉塵點多的特點，生產(chǎn)了一種適用于鑄造制砂處理車間的反吹袋式除塵器。該除塵系統(tǒng)吸取經(jīng)驗，改造了鑄造車間的除塵器工藝，實現(xiàn)了鑄造砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，凈化了工人的作業(yè)環(huán)境。

拋丸機除塵器的主要技術(shù)特點：

1.機身結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。與其他處理相同風量的吸塵器相比，它占地面積小，過濾面積大。

2.運動部件少，密封性能好，分室清洗，連續(xù)運行。分室反吹除塵效果顯著。

3.濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐蝕性和防潮性好。在分室換包，維護管理都很方便。

4.自動和手動控制，操作簡單可靠。

當含塵氣體通過導流管進入各機組灰斗時，大顆粒粉塵在灰斗導流系統(tǒng)的引導下被分離并直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體的過濾區(qū)，過濾后的清潔氣體通過濾袋，通過上箱體、離線閥和排氣管排出。隨著過濾的進行，當濾袋的表面積達到一定量時，除塵控制裝置按照設(shè)定的程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥進行噴射，抖落濾袋上的灰塵，落入灰斗的灰塵通過排灰閥排出。

袋式除塵器的脈沖反沖洗系統(tǒng)通過壓縮空氣的反向作用將灰塵抖落，達到除塵的目的。這種工作模式必然會導致水蒸氣凝結(jié)的問題，導致灰塵變硬，附著在濾料表面，造成排氣不暢，嚴重影響過濾效果。筒式過濾器有許多褶皺，一旦灰塵難以清除，故障率就很高。濾芯一旦被硬化的灰塵堵塞，很容易造成局部壓力過大，損壞濾芯，造成二次污染。而濾袋過濾器采用高壓脈沖反吹抖動逐一進行，所以濾料表面沒有褶皺，即使灰塵變硬，也非常容易清洗。