一、處理構件的最大尺寸：

鋼板長：2.4~15m 寬：小于3米 厚：6~140mm

型材長：2.4~15米 寬：小于800mm 高：小于400mm

處理長度小于2.4米的工件或不規(guī)則工件必須使用鋼絲網托盤。擺放工件上棍道時，一定要和棍道垂直，不得歪斜。

二、作業(yè)前應檢查各拋丸器及電機的固定螺栓有無松動(重點是拋丸電機端蓋螺栓)、電機軸承有無缺油，如有問題應及時緊固或加油;檢查拋丸器的葉片、導向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯板的磨損情況，如磨損嚴重，及時更換;檢查各密封簾不得有缺失或破損現象。

三、檢查各電機和輥道有無卡住、軸承有無缺油、驅動鏈條松緊是否合適，兩小車液壓站有無液壓油，如有問題應及時處理。清掃系統的高度對于被拋構件的高度是否合適。

四、檢查除塵器積灰程度，如積灰多應及時清理。

五、手動啟動設備應按下列順序進行：

風機—吹丸—分離器—斗提—橫向螺旋—縱向螺旋—順序開8臺拋丸器(待一臺電機電流顯示值穩(wěn)定正常后再啟動下一臺電機)—供丸閥及輸送棍道。

停機順序相反，并在關閉拋丸器后，讓丸料循環(huán)系統和除塵風機繼續(xù)運行5分鐘，以便讓剩余丸料和塵灰清理干凈。每天停機后，開啟吹灰脈沖15分鐘。最后切斷總電源。

六、拋丸器工作時嚴禁打開各檢修門,所有人員盡量和拋丸機保持一定距離。

每班工作結束后切斷總電源，并把拋丸機及周邊場地打掃干凈，拋丸機本體及檢修通道和拋丸機周圍的各通道上嚴禁有丸料，防止有人滑到。

拋丸機維護保養(yǎng)規(guī)程

日維修及保養(yǎng)

所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發(fā)現松動當即緊固。

拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況，并及時更換已磨損件。

拋丸機檢修門是否關嚴。

檢查各限位開關、接近開關狀態(tài)是否正常。

檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。

檢查丸料倉內丸料總量是否充足，不足應添加。

月維修及保養(yǎng)

檢查及調整扇閥，使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為35A至40A.

調整驅動鏈條的松緊程度，并給予潤滑。

檢查斗式提升機的皮帶松緊，并給予調整。檢查料斗螺栓，并緊固。

檢查減速機的潤滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應潤滑脂。

檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態(tài)，進行吹灰清潔。

檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動，應緊固。

對各電機分別單試，聽聲音是否正常，看空載電流大小，每臺電機不少于5分鐘。

檢查風機、風管磨損和固定情況。

季度維修及保養(yǎng)

檢查所有軸承，添注潤滑脂。

拋丸器和拋丸電機更換潤滑脂。

檢查所有電機、減速箱、風機、三大螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。

年維修及保養(yǎng)

檢修所有電動機軸承。

更換或焊補主室體護板。

檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。

檢測電流表是否顯示準確。

檢查除塵器濾筒，若損壞需更換。

對風管進行必要的疏通和修補。