噴砂機主要施工方法一腳手架:
1.1鋼板倉庫外部為滿堂紅和兩排腳手架。
1.2用木棒設(shè)置腳手架。1.3結(jié)構(gòu)腳手架的縱棒間隔不得超過1.5m,大橫棒間隔不得超過1.2m,小橫棒間隔不得超過1m。
1.4腳手架在結(jié)構(gòu)上延伸至bixu,連接點的垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m,用于連接的材料強度不得低于雙鏈8#鋼絲的強度。 在外框的縱向內(nèi)外的柱子之間設(shè)置剪刀,將間隔控制在1.5腳手架操作面的架子滿,離墻面1.5200mm以上則要不得。 有間隙和探針板,需要飛板。 嚴禁用竹子制作腳手架板。 在腳手架的下層設(shè)置水平網(wǎng),在操作面的外側(cè)設(shè)置護欄和腳手架板,立面掛上了anquan王座。
1.6腳手架高度在20m以上的腳手架板,縱向的bixu由剪斷力支撐,其寬度bixu超過7根縱棒,與水平面的頭角是45~60度,高度在20m以下的bixu由正反支撐。
1.7腳手架派遣人員負責日常管理和檢查,拆卸時按規(guī)定程序進行。
1.8在鋼板倉庫外壁設(shè)置使不得腳手架。 進行高空作業(yè)時,bixu實施頂板工程。
2去銹技術(shù)要求:基體表面清潔,具有一定的粗糙度。 即達到GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》的除銹標準、HGJ229-91 《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的Sa2.5級除銹標準,完全除去表面的油質(zhì)、水垢、銹等垃圾。 用干燥清潔的壓縮空氣去除粉塵。 表面沒有什么看不見的殘留物,金屬均勻地呈現(xiàn)底色,具有一定的粗糙度。
(1)主要縱深儀表,bixu注意以下幾點(1)塊距離:從塊噴嘴端面到基材表面的直線距離。 隨著穿過松鼠的板條特定距離的增長,磨料對基材表面的清洗作用減弱,磨料與云技術(shù)同步分散。 這種殘奧表的選擇取決于老鼠的塊狀拉斯特方式、氣壓的大小、工件的具體情況。 適當?shù)木嚯x使表面具有一定的粗糙度,對于云技術(shù)同步具有高刷小o效率。 bixu防止磨料在云技術(shù)同步表面產(chǎn)生大的壓力,使工件不變形。 一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。 壓力和海拉斯特的距離比吸收式長。
(2)封口膠角度:研磨劑噴射的軸線與基材表面的角度在60~75度的范圍內(nèi),達不到90度。 防止沙粒埋入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給封口膠裝置的進口壓力。 隨著壓力的增加,磨料噴射速度增加,表面沖洗作用加劇,磨料破碎率提高。 因此,壓力的選擇bixu要考慮磨料的粗細、工件的厚度、表面粗度的要求。 壓力式布拉斯特一般為0.3~0.5Mpa,噴射式布拉斯特為0.5~0.6Mpa。 壓力式封口膠應(yīng)考慮長噴砂管引起的壓力損失,適當提高壓力。
(4)塊的噴嘴孔徑:空氣壓力一定時,噴嘴孔徑zengda、空氣消耗量和出砂量增加,塊效率提高。 孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。 因磨損,穿山鼠塊的孔徑zengda25為25點時,請使用更環(huán)心的噴嘴。(5)塊的移動速度:根據(jù)塊和工件表面的相對移動,可以得到均勻的粗糙面。 對移動速度沒有嚴格要求,主要通過表面粗度的均勻性來控制bandian時間,長的bandian搖滾樂時間會引起不希望的表面結(jié)構(gòu)。
海拉斯特質(zhì)量要求和控制:由于嵌套板的質(zhì)量直接影響涂層的鍵強度,因此表面處理的嵌套板的質(zhì)量技術(shù)要求標準提出了嚴格的要求,并決定了zuigao等級。
質(zhì)量的主要指標有以下3個。
(1)表面凈化和huohua程度:穿過老鼠團塊的拉斯特表面無油、無脂、無污垢、軋制鐵元素無鱗、無銹、無腐蝕、無氧化物、無涂層劑、無其他異物。 bixu在金屬基材上露出均質(zhì)的金屬底色。 這樣的表面是被稱為“huoxing化”的表面。
(2)表面粗度: 30-80微米。
(3)布拉斯特表面的均勻性:基材被布拉斯特粗糙化時,表面整體bixu均勻,不會發(fā)生所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料的硬度要求,含水率不得超過1點。 壓縮空氣bixu干燥。
(4)表面處理結(jié)束后,檢查合格后,進入下一工序。
3涂抹涂膜劑的涂膜劑3.1清潔刷涂膜劑前處理過的表面,qingchu垃圾,檢查合格,填寫隱蔽工程簽名后刷涂膜劑。
3.2使用防腐涂料前,再次檢查,合格后涂抹涂膜劑。
3.3使用涂料時,攪拌均勻,按說明配合雙組分涂料,隨意變更使不得。
3.4稀釋劑,其種類和用量符合廠家標準,配制涂料時,bixu用細鐵元素絲網(wǎng)過濾,用-4杯測定粘滯系數(shù)使用。
3.5施工溫度、大氣大氣濕度根據(jù)說明書的要求,如有雨、霧、大風天氣則在室外施工使不得。
3.6涂層diyi層涂層干后,可進行下一層施工,涂涂膜劑時層間縱橫交錯,均勻涂涂膜劑,各層bixu往返。
3.7所有涂層都不會泄漏,而是要不得。 涂層表面光滑平整,顏色一致,無頭部大頭針孔氣泡、流動、剝落、涂層劑、破損等缺陷,結(jié)合力達到二級以上的所有厚度和總干燥膜厚度均應(yīng)完全腳丫子該涂料的技術(shù)指標。
3.8各涂層間隔超過24小時時要不得。 diyi個涂膜劑未干燥時制作dier個涂膜劑,將固化的涂膜用研磨布研磨后,涂上涂膜劑為好。3.9各工程施工隱蔽前經(jīng)甲方質(zhì)量檢查人員檢驗后,表面清潔,無涂層劑,無灰塵,各涂層膜應(yīng)在涂層膜厚儀上檢驗干膜厚度是否滿足設(shè)計要求。
3.10施工應(yīng)嚴格控制各涂層厚度,厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
3.11外部零配件的死角、無刷子的部分,請先用小刷子涂抹,以免發(fā)生涂抹遺漏、刷子遺漏。
去除小型零配件生銹,防腐蝕時涂涂膜劑,保證涂膜的完全性。
4、品質(zhì)檢驗
4.1外觀檢查:涂層光滑平整,顏色一致,無頭部大頭針孔、氣泡、剝落缺陷。 用5-10倍的放大鏡檢查,無孔者及格。
4.2涂層厚度的測定:用量測儀器測定,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)滿足設(shè)計要求。 具體要求如下:
a :用量測儀器測定厚度,并根據(jù)相鄰的3點讀取值的平均值得到1點讀取值。
b :檢查點在設(shè)備上、中、下均等取5分,記錄。c :涂布的干膜厚度不得低于規(guī)定值,不得高于規(guī)定值,允許偏差為5分。
4.3涂層附著力檢查:用交叉劃線法檢查涂層附著力。